1)工業冷凍機先導式熱力膨脹閥 感知蒸發器過熱度,并將其控制在0.5℃,當負荷在10-100%規模內改變時,工業冷凍機均能高效運轉。其作業原理:隨著負荷下降,工業冷凍機制冷劑蒸發量削減;殼內蒸發趨于陡峭,換熱強度削弱,先導熱力膨脹閥使過熱度維持在0.5℃,蒸發器中制冷劑液面上升。 2)復式固定孔板 3)線性浮球閥 樹立液封,消除蒸氣旁通致使功率下降,相比固定節省方法確保良好的有些負荷功能,簡略但經濟的規劃。 4)可調理孔板 工業冷凍機采用可調理孔板進行節省,節省過程中壓力損失小,調理速度快,精度高,有用進步了工業冷凍機組的功率;微電腦感知蒸發器液位并主動調理孔板開度;當負荷在10-100%規模內改變時,均能高效運轉。 5)電子膨脹閥 依據溫度反饋,控制電子膨脹閥的開度,完成溫度的準確控制,有利的確保機組運轉的安穩。 6)小結: 工業冷凍機熱力膨脹閥:按吸氣過熱度的改變,對工業冷凍機機組的負荷進行精細的調理,即精細的調理制冷劑流量,使工業冷凍機組在有些負荷下具有更佳的功率和機組運轉的可靠性。熱敏元件易老化失效,影響控制精度,需定時維修更換。工業冷凍機浮球閥節?。河凶呗┛赡?,可靠性差,同時調理部件較多,設備的故障率高;經過冷凝器中液位的改變進行供液調理,不能直接反映體系冷量的需求狀況,致使工業冷凍機組的調理功能及可靠性均較差。可變孔板:能夠堅持冷凝器與蒸發器內的最好的制冷劑液位,調理作用好,可靠性高;但在低負荷時功率變差,特別是在高蒸發器出水溫度和低冷凝器進水溫度時愈加明顯。
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